
管壳式换热器的种类好多。通常情况下,管壳式换热器分为:固定管板式、浮头式、U型管式、填料函式和釜式沉沸器5种。
今天幼编来跟各人具体解读一下管壳式换热器中的固定管板式换热器。
什么是固定管板式换热器?
固定管板式换热器的两端管板选取焊接步骤与壳体衔接固定;蝗裙芸晌夤芑虻统峁。合用于壳侧介质清洁且不易结垢并能进行溶化洗濯,管、壳程两侧温差不大或温差较大但壳侧压力不高的场所。
它的工作道理是什么?
固定管板换热器管程和壳程中,流过分歧温度的流体,通过热互换实现换热。当两流体的温度差较大时,为了预防较高的温差应力,通常在壳程的适当地位上,增长一个赔偿圈(膨胀节)。当壳体和牵造热膨胀分歧时,赔偿圈产生缓慢的弹性变形来赔偿因温差应力引起的热膨胀。
它有哪些结构特点?
固定管板换热器重要由表壳、管板、牵造、顶盖(又称封头)等部件组成。在圆形表壳内,装入平行牵造,牵造两端用焊接或胀接的步骤固定在管板上,两块管板与表管直接焊接,装有进口或出口管的顶盖用螺栓与表壳两端法兰相连。
它的特点是结构单一,没有壳侧密封衔接,一样的壳体内径排管最多,在有折流板的流动中旁路最幼,管程能够分成任何管程数,因两个管板由管子相互支持,故在各类管壳式换热器中它的管板最薄,造价最低,因而得到宽泛利用。
它有哪些利益和弊端?
固定管板换热器的特点是:
1、旁路渗流较;
2、锻件使用较少,造价低;
3、无内漏;
4、传热面积比浮头式换热器大20%~30%。
固定管板换热器的弊端是:
1、壳体和管壁的温差较大,通常壳体和管子壁温差t≤50℃,当t≥50℃时必须在壳体上设置膨胀节;
2、易产生温差应力,管板与管头之间易产生温差应力而败坏;
3、壳程无法机械洗濯;
4、管子侵蚀后连同壳体报废,设备寿命较低。
固定管板换热器的设计
固定管板换热器的机械设计除了最关键的换热板片以表,还有两块墙板,我们称为框架板和压力板。
框架板为表侧不成活动的墙板,压力板为换热板片另一侧的可用拉杆螺栓调整地位的墙板;数根拉杆螺栓,用来加紧框架板和压力板;高低导杆衔接在框架板和立柱之间,用来支持并给压力板和换热板片导向;框架板和立柱上可装置底脚,用于固定机械。除此以表,还能够装置法兰,过滤器,温度计和压力计等一系列附件。
产生渗漏有哪些解决法子?
在出产过程中,由于换热器管板受水分冲刷、气蚀和微量化学介质的侵蚀,管板焊缝处时时出现渗漏,导致水和化工资料出现混合,出产工艺温度难以节造,以至天生其它产品,严沉影响产品质量,降低产品等级。
冷凝器管板焊缝渗漏后,通常利用传统补焊的步骤进行建复。
管板内部易产生内应力,且难以解除,以至其它换热器出现渗漏,通常必要打压,检验设备建复情况,反复补焊、尝试等措施。
使用耐侵蚀性和抗冲刷性的高分子复合伙料对换热器进行;,这样不仅有效治理了换热器存在的焊缝和砂眼问题,更预防了化学物质侵蚀换热器金属表表和焊接点,并且还能处置使用过程中出现的渗漏景象。?
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